粘土砖机全自动生产线|粘土制砖机|粘土制砖机批发价格

真空砖机强力联合机组设计，粘土砖机全自动化生产线省工、省时、省钱、省心轻松生产。  

1.设计合理、工艺先进、结构紧凑、外形美观大方，主体采用优质钢板焊接而成，使整机坚固耐用，稳定性强，便于维修。

2.设备的轴、齿轮等重要零部件均采用优质碳结钢和合金钢经调质或淬火等热处理工艺加工而成，延长了设备的使用寿命。

3.拨泥板传动、料位控制均装有保险装置，使设备在使用过程中不易损坏主要零部件，提高了设备故障维修效率。

4.主机绞刀采用浮动轴结构，能消除或减少主轴因长期使用造成弯曲后导致设备摇头、晃动；绞刀叶片采用耐磨金属材料或热喷涂技术，使其寿命**出普通绞刀的4~7倍；导程（螺距）经科学排列，具有“微压力输送，高压力挤出”的功能。使设备节能15~30%。 

江峰重工带您走进真空砖机的世界

江峰真空砖机是一种具有较高作业效率的工程机械。主要用于生产实心砖高孔洞率大断面各种孔型的空心砖。可适用于多种原料，具有结构新颖、技术先进、挤出压力大、产量高、真空度高的特点，采用气动离合器控制。灵敏、方便、可靠。

适用场合：

广泛应用于煤矸石、页岩、黏土、红土、煤渣、炉渣、粉煤灰、劣质粘土等为原料，可制做红色的优质烧结砖。真空度高，压力大，是目前国家先进的新型墙体砖制造设备。

江峰真空砖机优点：

新型设计高节能机动灵活、作业效率高；性能稳定、使用维修方便；更多型号选择，满足客户不同要求。

江峰机械供应各种大中小型煤矸石真空砖机、真空粘土砖机，粘土制瓦机，免烧砖机、页岩真空砖机、液压码坯机等设备的主导企业，产品**国内外。

公司始终坚持以“质量为本，追求卓越”的信念，质量管理工作，主张科技创新，提供的跟踪服务。江峰真空砖机以较**的品质投放市场，以厂家直销价格和的服务回报社会。

展望未来，江峰人充满信心，“不求树木一片，只求精品一桩”是江峰实业始终不断追求！

粘土砖机-40多年生产历史质量**技术专业

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制砖整线工程；一、制砖整线工程介绍；效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石；二、高掺量多品种利废制砖技术；海源以*科研院校为技术依托，配备生产工艺服务技；利用粉煤灰/尾矿砂/脱硫灰/炉渣/矿渣/石材废弃；该生产线还适用于其它各种以固体废弃物为原料的蒸压；三、整线工艺技术；海源工程部根据客户原材料和场地情况，可提供不同材；固体废弃物的特性复杂，活性

制砖整线工程

一、制砖整线工程介绍

利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。也应用于生产高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、石粉制砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等，是大型、自动化、现代化利废制砖生产线。

二、高掺量多品种利废制砖技术

海源以*科研院校为技术依托，配备生产工艺服务技术队伍，对用户提供的工艺技术支持，多年来已经形成高掺量利用多种固体废弃物制造新型墙体材料的有效技术途径，建立了成熟完整的工业体系。

粘土砖机把好质量关键环节——粘土砖机生产需要主意的重要环节......

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二次搅拌后的混合料随着传送带进入真空挤砖机挤出成型。挤出过程中，压力需控制在3.8MPa，真空度不大于-0.08MPa。随后通过切条机、切坯机和翻坯机切分成标准实心砖或空心砖，并对坯体进行编组，通过码坯机放置在窑车上。

4 干燥

根据天气情况，现场采用自然干燥或人工干燥。由于尼日尔沙漠区域高气温达60℃，基本满足坯体自然干燥的气温要求，所以现场可以在天气、气温允许的条件下进行自然干燥。但是若天气、气温条件不能达到自然干燥的条件，现场采用人工干燥。国内经验，粘土制砖机直销价，一般干燥周期为24～32h。干燥后的坯体含水率一般控制在3%～6%，只有经过检测坯体含水率满足要求时才能进行下一道工序，如果坯体水分过高，则会在焙烧时遇到高温产生裂纹，严重时产生倒垛。

现场自然干燥拟采用大面积、多层次分散晾晒，以确保挤出成型的坯体充分受到太阳的光照，粘土制砖机江峰质量好，达到干燥目的。自然干燥需要相应的延长干燥时间，以达到干燥要求。自然干燥过程中，要时刻注意天气变化，若遇阴天、雨天等恶劣天气，需提前做好预防措施，避免已经成型的坯体受到雨水的冲刷而毁坏。

人工干燥一般需要建立干燥室，根据红砖生产规模确定干燥断面的大小。一般国内小断面：长55～65 m、宽1.2～2.2 m、高0.75～1.0

m，码坯高度750㎜；大断面：长55～65 m、宽1.7～4.66 m、高1.7～2.4

m，码坯高度2350mm。现场拟采用焙烧后产生的余热进行干燥，粘土制砖机，温度控制在120℃～150℃，并采用轴流风机保持室内通风、坯体受热均匀，保证余热分散、均匀的附着于坯体，并将蒸发出来的水分带出干燥室，达到干燥目的。

5 焙烧

干燥后的坯体通过摆渡车运至焙烧窑内，再由液压**升**进焙烧窑加热处焙烧成型。坯体在焙烧窑内一般码坯高度为1580mm，不能码放过高，过高会造成底部坯体受力过大而损坏，高度必须合适，这样可以充分利用窑内空间进行焙烧、吸热。