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原材料选取过程中，首先根据制砖配合比粒径要求进行筛分，筛除大颗粒，将已经筛除完成的合格颗粒通过传送带传送至搅拌站内，按照实验室配合比进行加水搅拌。筛分过程中，筛分出的大颗粒用装载机装运至鄂破机内进行破碎，随后将破碎后的小颗粒用装载机端运至筛分机内再次进行筛分，粘土砖机全自动生产线，以满足烧砖原料粒径要求。

另外，在原料筛分过程中，必须严格控制所用材料的硬度，如果硬度过大，构造致密，会影响成品质量，所以必须进行击破以减弱其自身硬度，满足制砖要求。 2

搅拌

一般一个烧结砖过程伴随两次搅拌，一次是原材料选取后陈化前的搅拌；一次是陈化后成型料的二次搅拌。

一次搅拌是将按照实验室配合比配置好的原材料进行充分混合，使其混合料具有一定的可塑性。搅拌过程中，一定要控制好水分，国内经验控制在20%左右，其中原料本身含水率4%～5%，搅拌过程中通过水泵外加水分15%～16%。经过一次搅拌后的混合料自动有序的落入陈料仓内，使水分在混合料中充分的做布朗运动，即让水分充分的渗入至混合料颗粒内部，提高混合料水分均化程度，增加其可塑性。国内经验，粘土砖机*特功能强大，陈化过程一般为7天时间。陈化完成后的混合料经过传送带传送至*二道搅拌机内，进行二次搅拌，使混合料充分均匀并成为散状颗粒物，然后随着传送带送至红砖挤出设备处，进行坯体挤出。

3 挤出成型

粘土砖机把好质量关键环节——粘土砖机生产需要主意的重要环节......

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全自动制砖机生产线工作流程简介；1、配料系统：；数十种配方内存：可为三种骨料、水泥、粉煤灰、水、；2、搅拌系统：；搅拌在材料到位后，粘土制砖机，提斗上升将料送入搅拌桶内，在设；3、成型系统：；全自动砌块砖机托板库内存有托板，模箱下落在托板上；4、送砖机、升板机：；送砖机累存二板制品后，将其带走，经砖面清扫器清扫；5、子母传送车（横、竖向摆渡车）：；利用同一变频器之时间差

全自动制砖机生产线工作流程简介

1、配料系统：

数十种配方内存：可为三种骨料、水泥、粉煤灰、水、外加剂等累计计量后送入搅拌机。

2、搅拌系统：

搅拌在材料到位后，提斗上升将料送入搅拌桶内，在设定的时间内拌好，开搅拌门、送料、将料送入全自动制砖机贮料斗后关搅拌门、等下一循环配料。

粘土砖机|真空砖机|页岩砖机|煤矸石砖机|隧道窑|锤式破碎机JZK全钢系列双级真空挤出机适用于煤矸石、页岩、粉煤灰以及粘土等原料生产各种空心砖。该机绞龙采用耐磨金属粉沫喷涂技术；上级搅拌轴、绞龙大轴以及机身机体等，均经时效、调质、淬火处理；减速机齿轮均为硬齿面；离合器采用螺压式**技术等，大幅度提高了设备使用寿命。同时，该机设计合理、结构紧凑，不需安装地脚螺栓即可平稳运转，能大幅度降低设备运转过程因抖动消耗的动力。

真空挤出机/粘土砖机主要参数说明：

粘土砖机配套设备：自动切条切坯系统，箱式给料机，SJ系列双轴搅拌机，CSG500×800双辊除石机，可调式轨道垂直切条机，自动切坯机。

粘土砖生产线工艺流程及设备：

JZK-400型全钢系列双级真空挤出机

该机适用于生产实心砖高孔洞率大断面各种孔型的空心砖。可适用于多种原料，具有结构新颖、技术进、挤出压力大、产量高、真空度高的特点，采用气动离合器控制。灵敏、方便、可靠。

页岩真空砖机污泥真空砖机

产品名称：污泥真空砖机

产品介绍：

该机适用于污泥、粘土、煤矸石、页岩、粉煤灰以及粘土等原材料生产各种空心砖。

该机绞龙采用耐磨金属粉末喷涂技术；上级搅拌轴、绞龙大轴以及机身机体等，均经时效、调质、淬火处理；减速机齿轮均为硬齿面；离合器采用螺压式**技术等，大幅度提高了设备使用寿命。

   同时，该机设计合理、结构紧凑，不需安装地脚螺栓即可平稳运转，能量大幅度降低设备运转过程因抖动消耗的动力。